我国已成为全球的电声器件生产大国，自行研制掌握了从电声器件部件到成品的全部生产技术，形成了电声器件生产工业体系和完善的产业链。电声协会成立19年以来，是我国电声器件高速发展的19年，电声器件产量直线上升，到上世纪末，产量超过日本成为世界第一的电声器件生产国，同时也是世界第一的电声器件出口国，产品的档次以中低档为主，同时正在逐步推出更多的高档产品。

产量年均增长20%以上

上世纪80年代，以彩电配套扬声器和出口扬声器为重点，促使我国电声行业进入高速发展期。一方面，原有的电声企业纷纷通过从国外引进扬声器技术和零件制造专用设备、装配生产线，致力于改变作业方式，扩大企业规模，提高产品一致性。另一方面，乡镇企业迅速崛起，浙江、广东、江苏扬声器装配厂呈现出遍地开花，星罗棋布之势。与此同时，深圳、厦门、东莞一批新建的合资企业也崭露头角，加入电声器件制造大军，形成了在行业内有较强影响力、技术处于领先地位、质量保证体系完善、生产上规模、管理现代化程度高的一批骨干企业，像天津真美电声器材有限公司、广州国光电器股份有限公司、瑞声声学科技(深圳)股份有限公司、北京松下电子部品有限公司、横店集团电声股份有限公司、江西飞宇电声有限公司、南京电声股份有限公司、苏州上声电子有限公司、北京第797音响股份有限公司等。有了这一支浩浩荡荡的队伍，电声器件的年产量迅猛增长，1996年达到12.5亿只，超过了日本;在这之后，-直保持着年均增长22.58%的高速度向前发展，之后产量稳居世界第一位。

把国际市场作为主市场 双列直插式封装

上世纪80年代中后期，政府主管部门和刚刚成立的电声行业协会明确指出：电声行业的根本出路在于出口，并提出了"把电声行业建成外向型行业"的目标。经过近十年的努力，我国已成为电声器件第一生产大国和出口大国。电声产品出口到100多个国家和地区。现在，全行业80%的企业有出口业务，大批企业通过iso9000系列质量认证，近年已有一批外向型企业获得qs—9000认证，拿到了通往国际市场的"绿卡"。"九五"期间，电声产品出口创汇年均增长率为17.4%，从1996年出口创汇6.7亿美元，增长到了2000年的14.3亿美元。"十五"前四年年均创汇增长率大于25%，2004年出口创汇29.9亿美元，较上年22.17亿美元增长34.9%;贸易顺差高达20亿美元，位居电子元件贸易顺差第一位。其中，有些企业出口创汇超过1500万美元，它们是：横店集团东磁有限公司、天津真美电声器材有限公司、国光电器股份有限公司、北京松下电子部品有限公司、三洋电机(蛇口)扬声器事业部、深圳瑞声声学科技(深圳)有限公司、深圳凌嘉电音股份有限公司、浙江天乐集团公司、嘉善宝狮电子有限公司、横店集团电声有限公司。 专

业化生产从零部件抓起

从上世纪50年代到80年代，我国电声器件企业都是"大而全"、"小而全"的模式。为了适应电声产品大出口的形势，电声行业从"八五"发展规划开始，就把专业化生产从零部件抓起作为我国电声专业大生产的发展思路，行业协会做了大量工作，使这一思路成为企业和各级政府部门的共同思路。

专业生产扬声器零配件的浙江天乐集团和宁波向阳公司规模日益扩大，都投入巨资，新建厂房，引进先进的技术和设备。一批小型专用线材、胶粘剂企业也应运而生。同时，在政府主管部门的大力支持下，肇庆、柳州、阳泉相继建立了t铁生产基地。零配件专业化生产体系的建设和完善有效地改变了电声企业原有的结构模式，电声行业产业链在市场竞争中不断发展和优化。这种以专业化协作为特征的行业组织结构有效地降低了产品成本，为电声装配企业上规模创造了条件，为电声产品数量大扩张和出口大发展提供了坚实的基础。

浙江嵊州、宁波和东阳已形成电声零配件产业聚集带，是电声产业布局的重点，电声协会在"十一五"期间将重点引导、支持他们的发展，提高技术水平、创新能力，形成具有我国特色的生产手段完备，品种齐全，高档次的电声零配件生产基地。